全面质量管理是全过程的管理，根据一般企业特点基本可以分为产品的设计过程、产品的制造过程、辅助生产过程和销售使用过程的管理。

1.设计过程是形成产品质量的第一步，其质量好坏直接决定产品的适销性和适用性。设计质量可通过设计过程的质量控制来保证，其内容包括：制定设计计划、制定检验测试规程、进行设计评审和验证、改进设计、样机的试制、鉴定和设计定型、销售前的准备工作。

2.制造过程开始于工艺准备，体现于工艺规范，整个制造过程必须严格执行工艺规范。这一过程质量控制的内容包括以下几个方面：原材料和外购件的质量控制；严肃工艺纪律；验证工序能力；验证状态的控制和不合格品处理；

3. 辅助生产过程的质量控制包括辅助材料的质量控制；生产工具的质量控制、生产设备的质量控制；动力、水、暖、风、气等的质量控制；运输、保管中的质量控制。

4. 销售和使用过程的质量控制，生产线上出产了合格产品并不等于质量管理的终结，企业还应把合格产品送到用户手上，并对产品使用过程中的质量进行跟踪控制。

使用过程的质量控制内容包括：提供产品说明书、用户使用手册，提供专用工具，便于用户安装、使用、保养；做好售后服务工作，如对用户提供技术咨询、办培训班、建立维修网点，保证零备件供应，支持版本的更新，执行产品责任制。